Cómo elegir el envase flexible adecuado a su producto

"¿Cómo puede el aprovisionamiento elegir un envase que mantenga mi producto fresco a través de la distribución, satisfaga las demandas de sostenibilidad del minorista y no reviente el modelo de costes?". Esta es la pregunta que quita el sueño a muchos compradores de envases, especialmente cuando los márgenes de las SKU son escasos y las condiciones de almacenamiento y transporte varían según el mercado.

En este artículo, GQ Pack, un fabricante de envases flexibles a medidale explicará cómo seleccionar el envase flexible adecuado para evitar que el producto falle cuando llegue a sus clientes.

Empiece por los problemas de su producto

Como fabricante de productos, debe comprender cuáles son sus productos y cómo pueden deteriorarse:

• Forma: líquido, pasta, polvo, judía entera o virutas frágiles.

• Modos de fallo: absorción de humedad, oxidación, daños por luz, pérdida de aroma, aplastamiento y perforación.

• Caso de uso: lineal de venta al por menor, cadena de suministro de congelados, comercio electrónico o restauración.

Documentar estos aspectos por adelantado convierte las vagas preocupaciones de los compradores en objetivos mensurables; por ejemplo, "evitar la captación de humedad durante 180 días" se convierte en una especificación MVTR que se puede comprobar con las bolsas terminadas.

Transforme el problema en objetivos de rendimiento mecánico y de barreras

Dos valores de laboratorio determinan la calidad de la protección del producto: la tasa de transmisión de vapor de agua (MVTR) y la tasa de transmisión de oxígeno (OTR). Hay que seleccionar los valores objetivo en función de la vida útil y la fórmula del producto. Al mismo tiempo, es necesario determinar los indicadores de rendimiento mecánico: resistencia a la perforación, resistencia a la tracción, resistencia al sellado y viscosidad térmica. Para muchos productos fácilmente oxidables, como el café y los frutos secos, un OTR bajo es crucial; para los aperitivos crujientes, un MVTR bajo es el factor de consideración primordial.

Solicite al proveedor el informe MVTR/OTR de las bolsas de embalaje terminadas, no sólo la hoja de datos de la película original, ya que el laminado y la conversión pueden afectar al rendimiento real.

Producto a envase: Monocapa frente a multicapa

He aquí un ejemplo de asignación orientada al producto real de la estructura del laminado (monomaterial frente a multicapa) a la forma del producto que le permite seleccionar materiales que satisfagan las necesidades de barrera, mecánicas y de proceso, así como los compromisos necesarios para el seguimiento.

Regla general: Si el producto es extremadamente sensible al oxígeno, la humedad, la luz o los golpes mecánicos, o va a estar sometido a una distribución larga/mezclada (larga duración, exportación, congelado), utilice laminados multicapa para protegerlo. Si se trata de productos de corta duración, venta local o reciclables, utilice una construcción monomaterial y utilice calibre, MAP o revestimientos para compensar.

Líquidos (bebidas, yogures bebibles)

Recomendado: Coextrusión PE/PE mono para bolsas con boquilla (reciclables, gran capacidad de sellado) O multicapa PET/AL/PE o PET/EVOH/PE para líquidos a temperatura ambiente, de larga conservación o productos retortables/esterilizados.

Los líquidos exigen juntas estancas y compatibilidad química con el sellante; el PE funciona bien como junta interior. Una larga vida útil a temperatura ambiente requiere estabilidad térmica y de barrera (PET + lámina/EVOH).

• A cambio: mono-PE = circularidad más fácil; multicapa = mejor barrera y tolerancia al calor.

Pasta / salsas con alto contenido en aceite (ketchup, mayonesa, mantequillas de frutos secos)

Recomendado: multicapa PA/PE o PET/AL/PE; para pastas de retorta, utilizar laminados de retorta.

La migración de aceite y la sensibilidad al oxígeno requieren una barrera fuerte y resistencia a la grasa; la resistencia a la perforación/abrasión es importante durante la manipulación.

• A cambio: La multicapa ofrece protección; considere formulaciones de sellante interior de PE que resistan la migración de aceite; el reciclado es más difícil.

Polvo (harina, proteína en polvo, mezclas instantáneas)

Recomendado: mono-PE/PE o PET/EVOH/PE, según la sensibilidad del aroma. Exterior de BOPP/PET + sellador de PE para una buena impresión.

Los polvos necesitan una barrera contra la humedad más que el oxígeno en muchos casos; los polvos son ligeros, por lo que el mono PE más grueso puede ser rentable y reciclable. Utilice EVOH si la retención del aroma es crítica.

• A cambio: Los monocomponentes (PE) suelen ser suficientes y reciclables; añada EVOH para alargar su vida útil.

Café en grano (sensible al oxígeno, aromático)

Recomendado: multicapa PET/EVOH/PE o PET/AL/PE con válvula de desgasificación unidireccional.

El OTR extremadamente bajo es necesario para evitar la oxidación y preservar el aroma; los núcleos metalizados o de EVOH + el robusto exterior (PET) proporcionan protección mecánica y calidad de impresión. La válvula permite la purga de CO₂.

• A cambio: mejor vida útil y marca frente a menor reciclabilidad - considerar la recogida post-consumo o soluciones mono sólo si se vende producto fresco y local (usar mono+MAP).

Patatas fritas y aperitivos crujientes

Recomendado: BOPP / VMPET / CPP o PET / VMPET / CPP; PA/PE si se requiere una mayor resistencia a la perforación.

La prioridad es el bajo MVTR para mantener la textura crujiente, la resistencia a la grasa y la resistencia a la perforación para evitar desgarros por manipulación. Las capas metalizadas ayudan a bloquear la luz y a retener el aroma.

• A cambio: ofrece durabilidad y resistencia; el mono PE es posible para referencias locales de corta duración, pero puede requerir calibres más gruesos y MAP.

Consejos prácticos

• Si la reciclabilidad es una prioridadEmpezar con rutas mono-PE o mono-PET y compensar con un calibre más grueso, revestimientos de barrera o MAP; validar el MVTR/OTR de la bolsa terminada.
• Si la distribución es dura (temperaturas largas/variables)favorecen los laminados multicapa.
• Solicite siempre los datos de la bolsa terminada (MVTR, OTR, resistencia a la perforación y al sellado) y realizar una prueba piloto con muestras llenas en las condiciones de distribución previstas.

Características adicionales y limitaciones de los envases flexibles

Decídase pronto por las cremalleras, las válvulas de desgasificación (para el café), las ventanas y las asas. Cada característica afecta al diseño del laminado y a los patrones de sellado. Por ejemplo, las válvulas requieren una zona de sellado superior estable y tolerancias de colocación precisas; las cremalleras cambian la geometría de la barra de sellado y pueden afectar a las exigencias de adhesión en caliente.

Sostenibilidad - Fijar objetivos alcanzables

Defina "sostenible" en términos prácticos cuando se comunique con sus proveedores de envases flexibles: reciclabilidad en sus mercados (mono-PE funciona en muchas regiones), objetivos de contenido reciclado (rPET, rPE), o compostabilidad (sólo donde exista compostaje industrial). Evite seleccionar un film reciclable que los MRF de su mercado objetivo no puedan procesar. Exija al mayorista de envases flexibles que le proporcione pruebas de aceptación por parte de las MRF o la guía How2Recycle si tiene previsto reclamar la reciclabilidad.

Conclusión

El quebradero de cabeza de la adquisición desaparece cuando las decisiones se basan en la ciencia del producto: defina primero cómo falla su producto, establezca barreras mensurables y objetivos mecánicos y, a continuación, elija el laminado y el formato que cumplan esos objetivos al tiempo que se ajustan a sus limitaciones de sostenibilidad y costes. Colabore estrechamente con los transformadores mediante pruebas piloto. envases flexibles La elección se valida en la línea, no se adivina sobre el papel.

Acerca de GQ Pack

GQ Pack es reconocido como fabricante profesional de envases flexibles a medida que posee un equipo de expertos que pueden hacerle recomendaciones para sus productos especificados. Nuestra línea de productos avanza a buen ritmo, lo que aumenta nuestra capacidad de suministro. Dentro de un estricto plan de aseguramiento y control de la calidad, nuestra tasa de rendimiento está por encima de la norma del sector. Por lo tanto solución de envasado flexible a medida es totalmente compatible con GQ Pack. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre su personalización especial.