フレキシブル包装材 パウチ、バッグ、ロールストック、小袋は、食品、ペット、パーソナルケア、工業用など、さまざまな市場で使用されています。軽量でスペース効率に優れ、高度に構成可能なこれらの素材は、バリア保護、機械的強度、魅力的な棚での存在感を提供しますが、適切な構造を選択するには、層、機能、トレードオフを理解する必要があります。
プロフェッショナルとして 軟包装メーカーGQ PACK』では、一般的なフィルムシリーズ、各層の役割、典型的なラミネート構造、機能性添加剤、持続可能性オプション、バイヤーが注意すべき必要なテスト項目などを紹介する。
コア素材ファミリー
ポリエチレン(PE)
軟包装材料の分野では、ポリエチレンは次のように変化する。 LDPE (低密度ポリエチレン)、 LLDPE (直鎖状低密度ポリエチレン)、および 高密度ポリエチレン (高密度ポリエチレン)。汎用性の高いシーラント層や、リサイクル可能なモノPE構造に使用される。
ポリプロピレン(PP)
ポリプロピレンの場合、一般にBOPP(二軸延伸ポリプロピレン)またはCPP(キャストポリプロピレン)の形態で、一般にパックの外装カバーとして割り当てられる。これは、良好な印刷適性と固有の剛性という満足のいく組み合わせを持っているという事実によるものである。
ポリエチレンテレフタレート(PET)
ポリエチレンテレフタレートは、安定した耐熱性とともに、より優れた機械的強度などの重要な物理的特性を提供することでリードしている。その上、最終製品に特別な高級仕上げを与えます。
ポリアミド(PA)/ナイロン
化学的にポリアミド(PA)、または一般的にナイロンと呼ばれるこの素材は、特に強靭さが求められる用途に使用されます。その最も重要な機能は、優れた耐穿刺性を提供することであり、真空包装や冷凍食品の包装に非常に役立ちます。
EVOH(エチレンビニルアルコール共重合体)
非常に特殊なポリマーであるEVOHがフィルム構造に添加される理由はただひとつ、非常に強力で的を絞った酸素バリア層として機能するためである。その機能は、非常に低いOTR(酸素透過率)によって定義されます。
メタライズドPET(VMPET)とアルミ箔
メタライズドPET(VMPET)、真空メタライズドポリエチレンテレフタレート、そして標準的なアルミ箔の3つはすべて、絶対的な保護が必要な場合に適用されます。その目的は簡単で、優れた光と酸素のバリアを作ることです。
紙・バイオポリマー
持続可能性のニーズに後押しされ、紙やPLA(ポリ乳酸)、PBAT(ポリブチレンアジペートテレフタレート)、PHA(ポリヒドロキシアルカノエート)などのバイオポリマーのような素材が、独特のソリューションを提供している。これらは、天然繊維の外観を実現するために利用されるか、特定の製品SKUに完全に堆肥化可能な回答を提供するために利用される。
ラミネートにおける層の役割 - なぜ多層が存在するのか?
柔軟性のあるラミネートは目的にかなっている:
- アウター/プリントレイヤー: 見た目の美しさと耐摩擦性(BOPP、PET)。
- バリア層: 水分、酸素、香りをコントロールする(EVOH、ホイル、VMPET)。
- ストレングス層: 穿刺や取り扱いに耐える(PA、PET)。
- シーラント層: は、製品(PE、CPP)に接触するヒートシール可能な表面を提供する。
- タイ/接着剤層: 非相溶性ポリマーを安定したラミネートに結合させる。
を指定する場合 軟包装材ポリマー名だけでなく、各層に必要な機能を記述してください。
典型的なラミネート構造と用途
- BOPP/VMPET/CPP - スナックチップスや低水分のスナック菓子(プリントが良く、適度なバリア性がある)。
- PET / AL / PE - 冷凍食品やレトルト食品は、強い熱安定性とほぼ完全な光/酸素バリアが必要である。
- PA / PE - 真空パックや冷凍シーフードなど、耐貫通性と耐湿性が重要な製品。
- ペット - コーヒー、パフ入りスナック、OTRが重要な酸素の影響を受けやすいもの。
- モノPE / PE共押出成形品 - チルド商品や非繊細な商品のためのリサイクル可能なパウチオプション。
完成品のパウチについてサプライヤーに尋ねる 軟包装材 スペック - 未加工のフィルムデータだけでなく、実際のラミネートのラボ結果。
バリア技術 - 選択とトレードオフ
- アルミ箔:光と酸素をほぼ完全に遮断する。
- アルミコートPET:アルミ箔よりも優れた機械的特性を持つ、経済的で効率的なバリア素材。
- EVOH:酸素バリア性に優れるが、湿気に弱い。
- バリアコーティング/ゾルゲル:単一素材でより高いバリア目標を達成する新しい方法。
軟包装材を選ぶ際には、MVTR(水蒸気透過率)とOTR(酸素透過率)の要件、およびリサイクル性の目標の間でバランスを取る必要がある。
機能性添加剤、コーティング剤、インク
一般的な添加剤は、新しいポリマーを使わなくても、これらの軟包装材の性能を変化させます。チルド青果物用の防曇剤、ヒートシールラッカー、コールドシールコーティング、アンチブロック剤、スリップ剤などです。インクも重要で、水性、溶剤、UVシステムはリサイクル性やブロッキングに影響します。機能性コーティングやインクの制限については、前もってご指定ください。
製品に適した素材の選択
製品の感受性(水分、酸素、光)、充填方法(ホットフィル、レトルト、MAP)、流通(コールドチェーン対常温)、持続可能性の目標をマッピングする。トレードオフ・マトリックスを使用する:賞味期限対リサイクル性対コスト。例えば、常温での保存期間が長いものにはPET/AL/PEを選び、リサイクルしたいチルド品にはMAP付きモノPEを選ぶ。
使用例
- スナック:BOPP/VMPET/CPPで歯ごたえを保持。
- コーヒーOTRコントロール用PET/EVOH/PE。
- 冷凍シーフード:耐貫通性に優れたPA/PE。
- シングルサーブ飲料:リサイクル性を重視したPEシーラント付きスパウトパウチ。
結論
適切な軟包装材を選択することは、賞味期限、消費者体験、そして使用後の結果に影響する戦略的決定である。まず軟包装材料(バリア性、加工性、リサイクル性)を学び、理解し、完成包装の試験データを要求し、サプライヤーと協力して実際の充填および流通条件下でラミネートを試験する。
GQパックについて
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