Понимание процесса производства рулонов упаковочной пленки от экструзии до продольной резки

Что такое рулон упаковочной пленки? Рулоны упаковочной пленки широко используются в пищевой, фармацевтической промышленности и производстве потребительских товаров. Они представляют собой гибкую упаковочную пленку, легкую и универсальную, а также обладают такими преимуществами, как экологичность и экономичность. Процесс производства рулонов упаковочной пленки состоит из множества этапов, каждый из которых играет важную роль для конечного качества и функциональности.
В качестве производитель гибкой упаковкиМы производим рулоны упаковочной пленки. Теперь мы проведем вас по этапам производства, чтобы все поняли, какую роль играет упаковочная пленка в сохранении качества и внешнего вида продукта.

Шаг 1: Экструзия - основа рулонной пленки

Экструзия - первый и самый ответственный этап в производстве рулонов упаковочной пленки. Он включает в себя плавление пластикового сырья и формование его в листы или пленки. Для этого полимеры, такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или полиэстер (PET), подаются в экструдер и нагреваются до жидкого состояния. Затем расплавленный пластик выдавливается через фильеру, образуя непрерывную пленку.

В процессе экструзии определяются толщина, гладкость и основные характеристики пленки, что закладывает основу для последующей обработки. Этот этап очень важен, поскольку напрямую влияет на долговечность и качество конечного продукта.

Экструзия

Шаг 2: двухосное растяжение - укрепление пленок

После экструзии некоторые пленки проходят процесс, называемый двухосным растяжением, который является довольно важным процессом. В этом процессе пленки нагреваются и растягиваются как в продольном, так и в поперечном направлениях. Цель этого процесса - усилить механические характеристики, такие как прозрачность и гибкость. Двухосное растяжение укрепляет пленку, делая ее более устойчивой к разрывам и разрывам, сохраняя при этом тонкий и легкий профиль пленки.

Этот процесс очень важен для декораций, требующих прочных защитных пленок, таких как пищевая упаковка или промышленные материалы.

Двухосное растяжение

Шаг 3: Нанесение покрытия и ламинирование - добавление дополнительных слоев

В некоторых случаях пленки покрывают или ламинируют дополнительными слоями для улучшения их характеристик. Под покрытием понимается процедура нанесения слоя материала на пленку для улучшения ее барьерных свойств, например, влагостойкости, или для придания глянцевой поверхности. Ламинирование, с другой стороны, соединяет несколько слоев различных пленок вместе, что может придать дополнительную прочность или улучшить внешний вид. Например, пищевая упаковочная пленка обычно приспосабливается к ламинированию различными материалами в случае проникновения влаги и продления срока годности продукта. И покрытие, и ламинирование помогают улучшить эксплуатационные характеристики пленок.

Покрытие и ламинирование

Шаг 4: Печать - брендирование и персонализация

Печать на упаковочной пленке имеет большое значение, особенно для товаров категории "to-C". В этом случае на пленку наносятся логотипы, информация и украшения, чтобы привлечь внимание покупателей. Универсальность печатных технологий, таких как флексографическая печать и ротогравюрная печать, позволяет сделать ее привлекательной. Кроме того, цифровая печать приобрела популярность в мелкосерийном и индивидуальном производстве. Благодаря высококачественной печати упаковка не только защищает продукцию, но и служит привлекательным маркетинговым инструментом, приковывающим внимание потребителей.

Печать

Шаг 5: Охлаждение и установка - стабилизация пленки

После печати или ориентации пленки необходимо охлаждение и стабилизация. Таким образом, пленка может сохранить свою форму и характеристики. Пленку пропускают через набор охлаждающих валов или обдают холодным воздухом, чтобы она затвердела. Правильное охлаждение - ключ к достижению желаемой толщины, прозрачности и гибкости. Если процесс охлаждения завершен неправильно, пленка может деформироваться, стать хрупкой или потерять целостность, что может повлиять на ее функциональность в упаковке. Этот этап имеет решающее значение для стабильности и качества конечного продукта.

Охлаждение

Шаг 6: Нарезка - обрезка пленки по размеру

После того как пленка остыла и затвердела, наступает следующий этап - нарезка, в ходе которой длинный рулон разрезается на более мелкие кусочки, с которыми легче работать. В зависимости от потребностей пленка может быть разрезана на куски различных размеров - от узких рулонов для упаковки снеков до широких рулонов для промышленного использования. При нарезке используются высокоточные ножи, которые разрезают пленку на куски нужных размеров. Этот этап гарантирует, что рулон пленки можно использовать по назначению, будь то упаковка для пищевых продуктов, медицинских препаратов или потребительских товаров. Окончательная нарезка обеспечивает гибкое применение пленки в различных форматах упаковки.

Прорезь

Прорезь

Шаг 7: Контроль качества и тестирование - обеспечение согласованности

Контроль качества (КК) - это непрерывный процесс на протяжении всего производства рулонной пленки. После каждого этапа пленка подвергается тщательному тестированию, чтобы убедиться в ее соответствии требуемым стандартам. Некоторые ключевые испытания включают измерение толщины, проверку прочности на разрыв и оценку оптических характеристик (прозрачность, блеск и т. д.). Пленка также должна пройти барьерные испытания, чтобы защитить продукт от влаги, кислорода и света в достаточной степени.

Заключение:

После экструзии, ориентации, нанесения покрытия, печати, охлаждения, продольной резки и контроля качества конечный рулон упаковочной пленки готов к выполнению своих обязанностей. Процесс производства - это тонкий баланс между точностью, технологией и творчеством. Независимо от того, используется ли конечный продукт для защиты продуктов питания, сохранения лекарств или улучшения внешнего вида потребительских товаров, каждый этап производственного процесса гарантирует, что упаковка сможет эффективно выполнять свою роль. Поскольку ожидания потребителей продолжают расти, а экологичность приобретает все большее значение, упаковочные пленки также развиваются, чтобы отвечать новым вызовам в упаковочной индустрии благодаря таким инновациям, как биоразлагаемые материалы и улучшенные барьерные свойства.

О компании GQ PACK Производитель гибкой упаковки

GQ PACK является ведущим производитель гибкой упаковки. Мы предоставляем рулон упаковочной пленки на заказ решения, отвечающие высоким стандартам барьерных характеристик, качества печати и прочности запечатывания. Наши рулоны упаковочной пленки выпускаются в различных структурах, таких как PET/PE, BOPP/CPP, PET/AL/PE и т. д., поддерживают 10-цветную глубокую печать и могут быть адаптированы к конкретным требованиям по защите продукции.

В компании GQ PACK качество, инновации и гибкость лежат в основе всего, что мы делаем. Если вы ищете рулоны упаковочной пленки для автоматических фасовочных машин или рулоны для пакетов и мешков, мы - ваш надежный партнер.